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生物质熔铝炉的工作原理和适用范围介绍

更新时间：2021-08-27浏览：1159次

　　生物质熔铝炉是使用生物能源的节能环保型熔炉,利用坩锅熔化并保温一体,主要供熔化或熔炼铝、锌、铅、锡、镉等低熔点有色金属及合金,一般与压铸机配套,也可用于铝液保温、除气、精炼。具有高效节能、低碳环保、操作维护简单的特点，是燃油、燃气、焦炭炉、电炉的产品，可以帮企业降低30~60%的能耗成本。

　　生物质熔铝炉的工作原理:

　　生物质颗粒燃料经自动送料进入高温裂解炉，裂解反应产生高温燃气。该过程中产生显热和中间产物H2、CH4、CnHm、Co等可燃成分，在氧气充足的高温燃烧室*燃烧，释放出热能加热绀据;高温烟气同时引至炉体中部和上面，使坦蜗受热更均匀、铝水保温更好、热利用效率更高。

　　生物质熔铝炉主要用于配套压铸机械对工业铝、锌、铜等低熔点有色金属的溶化保温，也可作为废铝、工业铝下脚料等铝制品溶化成锭。高效:集熔化保温为一体，半气化燃烧加旋流式配风设计，受热面大，铝水生产效率高。

　　熔炼:快速熔炼、生产成本低，污染小;

　　方便:可从冷炉直接起熔，溶液可全部倒空，更换熔料品种方便;

　　灵活:功率调节灵活方便、能连续平滑的调节;温度均匀易控制、氧化烧损少、金属成份均匀;

　　环保:以可再生生物质颗粒为燃料，低碳环，符合国家环保要求;

　　安全:新型节能炉衬、自动恒温、故障报警、操作方便、可以配合机械手使用

　　适用范围:

　　广泛应于配套压铸机械和铝型材厂，适应于工业铝、锌、铅、锡、镉等低熔点有色金属的熔解和保温，也可作为废铝、工业铝、各种金属废料等制品熔解成锭。